APROVISIONAMIENTO Y ALMACÉN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO    
 
1 Logística en la industria del mueble    
     1.1 Conceptos básicos - logística    
     1.2 Partes que la integran    
     1.3 Actividades logísticas selección de proveedores    
     1.4 Aprovisionamiento de productos    
     1.5 Ciclo de aprovisionamiento    
     1.6 Determinación del pedido    
     1.7 Planificación de necesidades    
     1.8 Volumen óptimo de pedido    
     1.9 Los sistemas integrados erp    
     1.10 Actividades: logística en la industria del mueble    
 
2 Recepción, expedición y almacenamiento de materiales    
     2.1 Calidades de los materiales    
     2.2 Control de calidad de materias primas    
     2.3 Seguridad y salud laboral    
     2.4 Actividades: recepción, expedición y almacenamiento de materiales    
 
3 Gestión de existencias en la industria del mueble    
     3.1 Valoración    
     3.2 Clasificación    
     3.3 Precios    
     3.4 Gestión de existencias    
     3.5 Nivel de existencias y operaciones de reaprovisionamiento    
     3.6 Informática aplicada a operaciones de aprovisionamiento    
     3.7 Documentación del control de existencias    
     3.8 Actividades: gestión de existencias en la industria del mueble    
 
4 Gestión de almacenes en la industria del mueble    
     4.1 Tipos clasificación e importancia    
     4.2 Zonificación    
     4.3 Almacenamiento de productos    
     4.4 Organización del almacén - sistemas y flujos    
     4.5 Formas de almacenamiento    
     4.6 Aprovechamiento de espacio    
     4.7 Codificación de artículos    
     4.8 Métodos de localización de mercancías en el almacén    
     4.9 Organización física de almacenes    
     4.10 Manipulación de la mercancía    
     4.11 Actividades: gestión de almacenes en la industria del mueble    
 
5 Transporte de mercancías en la industria del mueble    
     5.1 Transporte externo - medios de transporte    
     5.2 Tipos características    
     5.3 Medios de transporte de productos acabados    
     5.4 Protección de envíos    
     5.5 Condiciones medioambientales    
     5.6 Embalaje en función del tipo de transporte    
     5.7 Rotulación    
     5.8 Transporte y distribución internos    
     5.9 Carga y descarga de mercancías    
     5.10 Organización de la distribución interna    
     5.11 Actividades: transporte de mercancías en la industria del mueble    

ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO    
 
ORGANIZACIÓN DE LOS MATERIALES Y RECURSOS EN LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO    
 
1 Estructura organizativa, funcional y productiva    
     1.1 Clasificación de las industrias según el tipo de    
     1.2 Descripción de los principales procesos productivos en    
     1.3 áreas funcionales y departamentos    
     1.4 Tipos de organigrama funcional y productivo    
     1.5 Sistemas de fabricación y organización de la producción    
     1.6 Actividades: estructura organizativa, funcional y productiva    
 
2 Caracterización de los materiales necesarios    
     2.1 Clasificación de los principales tipos de maderas    
     2.2 Especificación técnica de tableros y sus tipologías    
     2.3 Herrajes y elementos auxiliares para la fabricación de mobiliario    
     2.4 Productos para el recubrimiento de superficies y acabado    
     2.5 Colas y elementos para el ensamblado    
     2.6 Informática aplicada a operaciones de planificación    
     2.7 Actividades: caracterización de los materiales necesarios    
 
3 Organización de la producción    
     3.1 Definición de los objetivos de producción de la empresa    
     3.2 Planificación de necesidades    
     3.3 Planes de producción    
     3.4 Preparación y distribución del trabajo    
     3.5 Cálculo de necesidades y programación    
     3.6 Asignación de tareas y procesos    
     3.7 Actividades: organización de la producción    
     3.8 Cuestionario: cuestionario final    
 
PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO    
 
1 Gestión de la información y documentación básica    
     1.1 Información de producción    
     1.2 Documentación    
     1.3 Procesado informatizado de documentación e información    
     1.4 Planificación, organización y control de la producción    
     1.5 Ordenación y control de la producción    
     1.6 Necesidades de materiales    
     1.7 Equipos, maquinaria e instalaciones    
     1.8 áreas de trabajo - puestos y funciones    
     1.9 Lanzamiento de la producción    
     1.10 Actividades: gestión de la información y documentación básica    
 
2 Supervisión de la operatividad y mantenimiento de las máquinas    
     2.1 Funcionamiento y capacidad de los sistemas de producción    
     2.2 Asociación de las aplicaciones de los servicios auxiliares    
     2.3 Mantenimiento de maquinaria y servicios auxiliares    
     2.4 Medios y dispositivos de seguridad necesarios    
     2.5 Protocolo de trabajo en las incidencias de maquinarias    
     2.6 Reconocimiento de las señales e indicaciones    
     2.7 Actividades: supervisión de la operatividad y mantenimiento de las máquinas    
 
3 Organización de recursos humanos    
     3.1 Definición de puestos de trabajo    
     3.2 Formación e instrucción de los trabajadores    
     3.3 Mejoras de la productividad y el rendimiento    
     3.4 Procedimientos de control de calidad en proceso    
     3.5 Aplicación de instrumentos o manual de calidad de producción    
     3.6 Actividades: organización de recursos humanos    
 
4 Control de recursos humanos    
     4.1 Clasificación y métodos de medida    
     4.2 Gestión y dirección de equipos humanos    
     4.3 Actividades: control de recursos humanos    
 
5 Establecimiento de medidas y estándares para el control    
     5.1 Tipos de control    
     5.2 Confección de estándares    
     5.3 Medición de estándares y patrones    
     5.4 Corrección de errores - responsabilidades    
     5.5 Análisis de errores. control preventivo    
     5.6 Métodos y tiempos de trabajo    
     5.7 Actividades: establecimiento de medidas y estándares para el control    

CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN INDUSTRIAS DE LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO    
 
ANÁLISIS Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN EN INDUSTRIAS DE MADERA Y MUEBLE    
 
1 Análisis de la documentación técnica    
     1.1 Clasificación de documentación    
     1.2 Documentación de proyectos    
     1.3 Ordenes de trabajo    
     1.4 Aplicaciones informáticas para la gestión de la documentación    
     1.5 Actividades: análisis de la documentación técnica    
 
2 Elaboración de planes de mantenimiento de máquinas    
     2.1 Programas de mantenimiento    
     2.2 Protocolo de actuación ante averías    
     2.3 Mantenimiento herramientas y útiles    
     2.4 Actividades: elaboración de planes de mantenimiento de máquinas    
 
3 Control de operaciones en el proceso de fabricación de mobiliario    
     3.1 Supervisión de la secuenciación - sistema constructivo    
     3.2 Supervisión de la secuenciación - sistema productivo    
     3.3 Control de calidad en procesos de producción y supervisión    
     3.4 Aplicaciones informáticas para la secuenciación de procesos    
     3.5 Normativa de seguridad e higiene    
     3.6 Actividades: control de operaciones en el proceso de fabricación de mobiliario    
 
4 Manejo de sistemas informatizados de diseño y fabricación de mobiliario    
     4.1 Aplicaciones informáticas de cad    
     4.2 Aplicaciones informáticas de cam    
     4.3 Sistemas de optimización de cortes    
     4.4 Actividades: manejo de sistemas informatizados de diseño y fabricación de mobiliario    
 
5 Control de procesos de acabado en la fabricación de mobiliario    
     5.1 Fases del proceso de acabado    
     5.2 Sistemas de aplicación y secado    
     5.3 Aplicación superficial de chapas naturales, papel y pvc    
     5.4 Control de calidad en el proceso de acabados    
     5.5 Actividades: control de procesos de acabado en la fabricación de mobiliario    
 
6 Verificación de máquinas industriales convencionales    
     6.1 Medidas de seguridad de máquinas convencionales    
     6.2 útiles y complementos    
     6.3 Actividades: verificación de máquinas industriales convencionales    
     6.4 Cuestionario: cuestionario final    
 
PROGRAMACION, PREPARACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE FABRICACION AUTOMATIZADA EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA Y EL MUEBLE    
 
1 Verificación de las instalaciones complementarias    
     1.1 Instalación de aire comprimido    
     1.2 Sistema de aspiración    
     1.3 Suministro eléctrico    
     1.4 Actividades: verificación de las instalaciones complementarias    
 
2 Verificación de máquinas-herramienta a cnc y fabricación    
     2.1 Máquinas-herramienta a cnc    
     2.2 Líneas de fabricación    
     2.3 Aplicaciones informáticas de gestión de líneas de producción    
     2.4 Actividades: verificación de máquinas-herramienta a cnc y fabricación    
 
3 Programación de máquinas cnc    
     3.1 Distintos tipos de controles numéricos empleados    
     3.2 Métodos de introducción de datos en cnc    
     3.3 Distintas programaciones    
     3.4 Tecnología del mecanizado con máquinas-herramienta a cnc    
     3.5 Actividades: programación de máquinas cnc    
 
4 Mecanizado mediante cnc de piezas de carpintería y mueble    
     4.1 Preparativos    
     4.2 Fijación de pieza mediante vacío    
     4.3 Fijación de pieza mediante medios neumáticos    
     4.4 Comprobación del programa cnc    
     4.5 Normativa de seguridad en la fabricación    
     4.6 Actividades: mecanizado mediante cnc de piezas de carpintería y mueble    
 
5 Gestión del mantenimiento de máquinas y equipos    
     5.1 Seguimiento del plan de mantenimiento    
     5.2 Verificación de las operaciones de mantenimiento    
     5.3 Gestión del mantenimiento de personal externo    
     5.4 Verificación del mantenimiento herramientas y útiles    
     5.5 Mantenimiento y actualización de hardware y software    
     5.6 Aplicaciones informáticas para la gestión del mantenimiento    
     5.7 Actividades: gestión del mantenimiento de máquinas y equipos    
     5.8 Cuestionario: cuestionario final    
 
CONTROL DEL PUESTO DE PRODUCCIÓN Y GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA Y EL MUEBLE    
 
1 Documentación de control de la producción    
     1.1 Documentos de control    
     1.2 Instrucciones y órdenes de lanzamiento y avance    
     1.3 Aplicaciones informáticas para el control de la documentación    
     1.4 Actividades: documentación de control de la producción    
 
2 Cálculo de rendimiento del personal para su mejora    
     2.1 Métodos para cálculo del rendimiento laboral    
     2.2 Formación para la mejora de la productividad    
     2.3 Procedimientos para la mejora de la productividad del personal    
     2.4 Sistemas y procedimientos de seguimiento y control    
     2.5 Control del abastecimiento de materiales    
     2.6 Actividades: cálculo de rendimiento del personal para su mejora    
 
3 Asignación de tareas al personal en la producción    
     3.1 Asignación de tareas y horarios    
     3.2 Asignación de personal    
     3.3 Configuración optima de plantilla    
     3.4 Modificar y validar interactivamente una planificación    
     3.5 Aplicar criterios estándar de aplicación de horarios y tareas    
     3.6 Actividades: asignación de tareas al personal en la producción

CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN INDUSTRIAS DE LA MADERA, CORCHO Y MUEBLE    
 
1 Calidad en la industria de la madera, mueble y corcho    
     1.1 Definición de calidad    
     1.2 Normas de calidad    
     1.3 Normas de calidad en la industria de la madera, mueble y corcho    
     1.4 Certificación, acreditación y normalización    
     1.5 Sistemas de gestión de calidad – une- en – iso 9001    
     1.6 Certificación de sistemas y productos    
     1.7 Costes de calidad y no calidad    
     1.8 Fuentes de documentación    
     1.9 Actividades: calidad en la industria de la madera, mueble y corcho    
 
2 Gestión de la calidad en la industria de la madera, mueble y corcho    
     2.1 Objetivos y estrategias de la empresa    
     2.2 Organización de calidad en la empresa    
     2.3 Organización departamental respecto a calidad    
     2.4 Actividades: gestión de la calidad en la industria de la madera, mueble y corcho    
 
3 Aplicación del sistema de gestión de calidad    
     3.1 Realización del manual de calidad    
     3.2 Realización del manual de procedimientos    
     3.3 Auditorías internas y externas    
     3.4 Técnicas de estadísticas de calidad    
     3.5 Indicadores de calidad    
     3.6 Actividades: aplicación del sistema de gestión de calidad    
 
4 Control de calidad en la industria de la madera, mueble y corcho    
     4.1 Conocimiento y análisis de las materias primas    
     4.2 útiles e instrumentos de medición    
     4.3 Control en recepción de las materias primas    
     4.4 Control de calidad en proceso    
     4.5 Producto no conforme y su tratamiento    
     4.6 Ensayos físico-químicos    
     4.7 Ensayos físico-mecánicos de herrajes    
     4.8 Actividades: control de calidad en la industria de la madera, mueble y corcho    
 
5 Aplicación de la normativa de seguridad    
     5.1 Marco normativo básico    
     5.2 Normativa aplicable a la industria de la madera, mueble y corcho    
     5.3 Conceptos básicos sobre seguridad y salud    
     5.4 Condiciones de seguridad    
     5.5 Riesgos generales    
     5.6 Riesgos específicos    
     5.7 Daños derivados del trabajo    
     5.8 Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales    
     5.9 Actividades: aplicación de la normativa de seguridad    
 
6 Elaboración del plan de prevención de riesgos laborales    
     6.1 Definición del plan de prevención    
     6.2 Derechos y deberes del empleado y empresa    
     6.3 Análisis de puestos y evaluación de riesgos    
     6.4 Protección colectiva    
     6.5 Protección individual    
     6.6 Control de salud de trabajadores    
     6.7 Orden y limpieza    
     6.8 Señalización de puestos de trabajo    
     6.9 Plan de emergencias y evacuación    
     6.10 Extinción de incendios    
     6.11 Primeros auxilios    
     6.12 Actividades: elaboración del plan de prevención de riesgos laborales    
 
7 Gestión medioambiental    
     7.1 Legislación medioambiental    
     7.2 Requisitos legales de aplicación    
     7.3 Normalización, certificación y homologación    
     7.4 Sistema de gestión medioambiental    
     7.5 Costes medioambientales    
     7.6 Fuentes de documentación    
     7.7 Tipos de residuos generados    
     7.8 Clasificación de residuos    
     7.9 Captación, transporte y almacenamiento    
     7.10 Posibles tratamientos y aprovechamientos    
     7.11 Tratamiento y eliminación de residuos    
     7.12 Normativa vigente referente a tratamientos y vertido    
     7.13 Actividades: gestión medioambiental