¿Por qué ACU CANARIAS?

ACU CANARIAS es un Centro de Formación polivalente y versátil dedicado a la formación técnica con una dilata experiencia de más de 25 años y dirigida tanto a profesionales como al público en general, gracias a nuestro esfuerzo por ofrecer la mejor formación posible, hemos incrementado nuestra oferta formativa adaptándola a las necesidades de la población actual.

Servicios principales
  • Tutorías presénciales y telefónicas.(Sin cargo adicional).
  • Biblioteca y Sala de estudio. (Sin cargo adicional).
  • Material didáctico básico y de prácticas para el seguimiento de cada formación. (Sin cargo adicional).
  • Carnet de alumno, con sus múltiples ventajas. (Sin cargo adicional).
  • Servicio de fotocopias.
  • Clínica propia o centros concertados para realizar las prácticas.
  • Charlas gratuitas, a lo largo del curso.
  • Formación básica gratuita o subvencionada con la colaboración de los laboratorios más prestigiosos del sector.
  • Formación dirigida a profesionales gratuita o subvencionada, con la colaboración de asociaciones profesionales y/o los laboratorios más prestigiosos del sector.
  • Red WIFI en todo el Centro. (Sin cargo adicional).
Localización
  • Dirección: Av. Leonardo Torriani nº 61 local
    La Laguna C.P. 38205
  • Teléfono 1: 922 25 71 54
  • Teléfono 2: 922 12 12 69
  • Email: administracion@acucanarias.com

OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS (Química) (+++) (160 horas)

Modalidad de estudio

- Online.

Certificación

- La Escuela ACU CANARIAS le entregará un diploma acreditativo.

Nota: nuestro centro NO EMITE los Certificados de Profesionalidad, es el SEPE quien los otorga. Ofrecemos los conocimientos necesarios para presentarse a la convocatoria para la evaluación y acreditación de las competencias profesionales. Cada alumno debe presentarse en su comunidad autónoma para informarse de las convocatorias y requisitos necesarios.

Precio

160€
Fecha

- Matricula Abierta.

Duración

160 horas.

OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS (Química) (+++) (160 horas)

Objetivos

Programación

ACONDICIONADO DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS PARA SU TRANSFORMACIÓN    
 
1 Materias primas - polímeros y aditivos    
     1.1 Teoría atómico-molecular sistema periódico    
     1.2 El lenguaje químico    
     1.3 Química del carbono    
     1.4 Macromoléculas - monómeros y polímeros    
     1.5 Reacciones de polimerización    
     1.6 Clasificación de las principales familias de plásticos    
     1.7 Poliolefinas    
     1.8 Policloruro de vinilo y sus compuestos    
     1.9 Poliestireno y copolímeros    
     1.10 Otros polímeros vinílicos    
     1.11 Poliacrilatos y metacrilatos    
     1.12 Poliamidas    
     1.13 Policarbonato    
     1.14 Poliésteres    
     1.15 Plásticos de ingeniería    
     1.16 Fibras empleadas con termoplásticos    
     1.17 Aditivos e ingredientes de mezcla    
     1.18 Denominación y simbología de las materias primas    
     1.19 Precauciones en la manipulación de las materias primas    
     1.20 Normas de correcto almacenaje de las materias primas    
     1.21 Riesgos implícitos al emplear sustancias químicas    
     1.22 Actividades: materias primas - polímeros y aditivos    
 
2 Preparación de mezclas    
     2.1 Formulación de una mezcla    
     2.2 Medida de masas y volúmenes de los componentes    
     2.3 Técnicas de mezclado    
     2.4 Procedimientos y técnicas de operación    
     2.5 Operaciones previas y procedimiento de mezclado    
     2.6 Ciclo de mezclado    
     2.7 Control de variables y orden de adición de ingredientes    
     2.8 Realización de mezclas de polímeros    
     2.9 Sistemas de dosificación    
     2.10 Mezcladores de líquidos    
     2.11 Mezcladores internos en fundido    
     2.12 Extrusoras de mezclado    
     2.13 Ventajas en inconvenientes de cada sistema de mezclado    
     2.14 Preparación de concentrados de color y otros    
     2.15 Consecuencias de la humedad y posibles contaminantes    
     2.16 Normas de seguridad e higiene de procesos de mezcla    
     2.17 Utilización de materiales reciclados    
     2.18 Actividades: preparación de mezclas    
 
3 Preparación de preformas y conservación de las mezclas    
     3.1 Procedimientos y técnicas de operación    
     3.2 Control de materias primas y mezclas crudas    
     3.3 Almacenamiento y conservación de materias primas    
     3.4 Muestreo y acondicionamiento de muestras para ensayos    
     3.5 Observación visual y medidas sencillas directas    
     3.6 Ensayos fisicoquímicos básicos de identificación    
     3.7 Caracterización organoléptica    
     3.8 Actividades: preparación de preformas y conservación de las mezclas

PREPARACIÓN DE MÁQUINAS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS    
 
OPERATIVIDAD CON SISTEMAS MECÁNICOS, HIDRÁULICOS, NEUMÁTICOS Y ELÉCTRICO DE MÁQUINAS E INSTALACIONES    
 
1 Análisis de sistemas mecánicos en equipos e instalaciones    
     1.1 órganos de máquinas    
     1.2 Elementos de máquinas    
     1.3 Mecanismos de transformación de movimientos    
     1.4 Montaje de sistemas mecánicos    
     1.5 Actividades: análisis de sistemas mecánicos en equipos e instalaciones    
 
2 Fundamentos de tecnología eléctrica en equipos    
     2.1 Circuitos eléctricos    
     2.2 Circuitos elementales con corriente alterna y continúa    
     2.3 Medición de parámetros    
     2.4 Detección de fallos eléctricos    
     2.5 Actividades: fundamentos de tecnología eléctrica en equipos    
 
3 Mecánica de fluidos para la transformación de polímeros    
     3.1 Rozamiento    
     3.2 Viscosidad    
     3.3 Pérdidas de carga    
     3.4 Velocidad y otros    
     3.5 Actividades: mecánica de fluidos para la transformación de polímeros    
 
4 Sistemas neumáticos, electro-neumáticos, hidráulicos y electro-hidraúlico    
     4.1 Fundamentos de tecnología neumática    
     4.2 Actividades: sistemas neumáticos, electro-neumáticos, hidráulicos y electro-hidraúlico    
 
5 Componentes de un sistema automatizado    
     5.1 Fundamentos del control programable    
     5.2 Programación básica de autómatas    
     5.3 Montaje de elementos neumáticos    
     5.4 Actividades: componentes de un sistema automatizado    
 
6 Técnicas de mantenimiento de primer nivel    
     6.1 Mantenimiento en equipos e instalaciones    
     6.2 Operaciones de mantenimiento preventivo    
     6.3 Operaciones de mantenimiento correctivo    
     6.4 Actividades: técnicas de mantenimiento de primer nivel    
 
7 Seguridad en sistemas neumáticos e hidraúlicos    
     7.1 Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo    
     7.2 Protecciones obligatorias en máquinas    
     7.3 Equipos de protección individual    
     7.4 Sistema de orden y limpieza 5s    
     7.5 Actividades: seguridad en sistemas neumáticos e hidraúlicos    
     7.6 Cuestionario: cuestionario final    
 
DIBUJO TÉCNICO PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS    
 
1 Sistemas de representación para moldes o modelos    
     1.1 Sistema diédrico - fundamentos    
     1.2 Actividades: sistemas de representación para moldes o modelos    
 
2 Interpretación de planos para moldes o modelos    
     2.1 Normas sobre la representación de las piezas industriales    
     2.2 Actividades: interpretación de planos para moldes o modelos    
 
3 Principios de acotación para moldes    
     3.1 Sistemas de acotación    
     3.2 Actividades: principios de acotación para moldes    
     3.3 Cuestionario: cuestionario final    
 
CONFIGURACIÓN DE MOLDES, MATRICES Y CABEZALES DE EQUIPOS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS    
 
1 Análisis funcional de moldes, matrices y cabezales    
     1.1 Tipos de moldes, matrices, cabezales y otros utillajes    
     1.2 Distribución de las cavidades en el molde    
     1.3 Sistemas de extracción    
     1.4 Montaje y desmontaje de moldes y matrices    
     1.5 Montaje y desmontaje de cabezales, husillos y otros utillajes    
     1.6 Conservación y limpieza de moldes y otros utiles    
     1.7 Actividades: análisis funcional de moldes, matrices y cabezales    
 
2 Sistemas de alimentación, refrigeración y calefacción    
     2.1 Sistemas de alimentación    
     2.2 Canales de refrigeración    
     2.3 Sistemas de calefacción    
     2.4 Montaje de sistemas de calefacción y refrigeración    
     2.5 Actividades: sistemas de alimentación, refrigeración y calefacción    
 
3 Seguridad en instalaciones de transformación polímeros    
     3.1 Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo    
     3.2 Protecciones obligatorias en máquinas    
     3.3 Equipos de protección individual    
     3.4 Sistemas de orden y limpieza 5s    
     3.5 Actividades: seguridad en instalaciones de transformación polímeros    

OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS    
 
GESTIÓN DE CALIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES    
 
1 Fundamentos de gestión de calidad    
     1.1 Sistemas de calidad    
     1.2 Conceptos de estadística aplicada    
     1.3 Riesgos de la no calidad    
     1.4 Auditorías de calidad    
     1.5 Actividades: fundamentos de gestión de calidad    
 
2 Seguridad y prevención de riesgos laborales    
     2.1 Riesgos profesionales    
     2.2 Ley de prevención de riesgos profesionales    
     2.3 Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo    
     2.4 Protecciones obligatorias en máquinas    
     2.5 Equipos de protección individual    
     2.6 Señalizaciones    
     2.7 Orden y limpieza en el entorno laboral    
     2.8 Auditorías de prevención    
     2.9 Actividades: seguridad y prevención de riesgos laborales    
 
3 Actuación en emergencias y evacuación    
     3.1 Tipos de accidentes    
     3.2 Evaluación primaria del accidentado    
     3.3 Primeros auxilios    
     3.4 Socorrismos    
     3.5 Situaciones de emergencia    
     3.6 Planes de emergencia y evacuación    
     3.7 Información de apoyo para la actuación de emergencias    
     3.8 Actividades: actuación en emergencias y evacuación    
     3.9 Cuestionario: cuestionario final    
 
TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS    
 
1 Materiales poliméricos y aditivos    
     1.1 Materiales poliméricos como grandes cadenas moleculares    
     1.2 Tipos de materiales poliméricos    
     1.3 Efectos de la temperatura    
     1.4 Familias de materiales termoplásticos    
     1.5 Relación viscosidad-temperatura    
     1.6 Relación peso molecular-viscosidad    
     1.7 Calidades conseguibles en los diversos procesos    
     1.8 Empleo de aditivos    
     1.9 Procesamiento de los diferentes tipos de materiales poliméricos    
     1.10 Actividades: materiales poliméricos y aditivos    
 
2 Métodos de transformación de termoplásticos    
     2.1 Principios de funcionamiento de los equipos    
     2.2 Identificación de equipos y componentes    
     2.3 Operación y control de acondicionamiento de materiales    
     2.4 Procesos convencionales de transformación de termoplásticos    
     2.5 Transformación y moldeo de polímeros en el taller-planta    
     2.6 Instalaciones de alimentación, recogida, robots y otras auxiliares    
     2.7 Actividades: métodos de transformación de termoplásticos    
 
3 Normas y equipos para el control de calidad de los productos    
     3.1 Ensayos físicos y mecánicos    
     3.2 Ensayos de resistencia a ambientes agresivos    
     3.3 Metrología dimensional    
     3.4 Realización de estadillos y gráficos de control    
     3.5 Actividades: normas y equipos para el control de calidad de los productos

ACABADOS DE TRANSFORMADOS POLIMÉRICOS    
 
1 Procesos de impresión para transformados poliméricos    
     1.1 Tintas, disolventes, ligantes, pigmentos y aditivos    
     1.2 Preparación de superficies para transformados poliméricos    
     1.3 Serigrafía    
     1.4 Tampografía    
     1.5 Actividades: procesos de impresión para transformados poliméricos    
 
2 Baños de metalizado para transformados poliméricos    
     2.1 Tratamientos previos y preparación de piezas    
     2.2 Ciclo de electrodeposición    
     2.3 Actividades: baños de metalizado para transformados poliméricos    
 
3 Mecanizado y pulido de piezas para transformados poliméricos    
     3.1 Interpretación de operaciones a realizar    
     3.2 Torneado    
     3.3 Fresado    
     3.4 Pulido    
     3.5 Actividades: mecanizado y pulido de piezas para transformados poliméricos    
 
4 Tecnologías de unión para transformados poliméricos    
     4.1 Soldadura por ultrasonidos    
     4.2 Soldadura por vibración    
     4.3 Unión térmica    
     4.4 Adhesivado para transformados poliméricos    
     4.5 Actividades: tecnologías de unión para transformados poliméricos    
 
5 Logística y almacenaje para transformados poliméricos    
     5.1 Conceptos de logística    
     5.2 Gestión de inventarios    
     5.3 Procesamiento de pedidos    
     5.4 Técnicas de recepción    
     5.5 Almacenamiento    
     5.6 Actividades: logística y almacenaje para transformados poliméricos    
 
6 Control de calidad de materias primas poliméricas    
     6.1 Toma de muestras    
     6.2 Análisis y ensayos a pie de máquina    
     6.3 Normas de calidad    
     6.4 Control de calidad del producto acabado    
     6.5 Actividades: control de calidad de materias primas poliméricas    
 
7 Estadillos y documentación de fabricación    
     7.1 Modelos manuales e informatizados    
     7.2 Manejo de la información recibida y generada    
     7.3 Trazabilidad    
     7.4 Normas de protección y prevención    
     7.5 Actividades: estadillos y documentación de fabricación
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