MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS (Madera y Muebles) (+++) (130 horas)

Cualificaciones Profesionales

Madera, mueble y corcho

Modo de estudio

- Online.

Certificación

- La Escuela ACU CANARIAS le entregará un diploma acreditativo.

Nota: nuestro centro NO EMITE los Certificados de Profesionalidad, es el SEPE quien los otorga. Ofrecemos los conocimientos necesarios para presentarse a la convocatoria para la evaluación y acreditación de las competencias profesionales. Cada alumno debe presentarse en su comunidad autónoma para informarse de las convocatorias y requisitos necesarios.

Precio

130€

Fecha:

- Matricula Abierta.

Duración

130 horas.

Objetivos

Programación

AJUSTE DE MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER

ANÁLISIS DE PROCESOS DE MECANIZADO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS

1 Procesos y operaciones en el mecanizado de madera
    1.1 Procesos y operaciones de mecanizado de madera
    1.2 Secuenciación de procesos
    1.3 Actividades: procesos y operaciones en el mecanizado de madera

2 Materiales utilizados para el mecanizado de madera
    2.1 Los tipos de madera
    2.2 Madera aserrada para reaserrado
    2.3 Tableros
    2.4 Contenido de humedad de la madera
    2.5 Actividades: materiales utilizados para el mecanizado de madera

3 Documentación utilizada
    3.1 Documentación utilizada en la producción
    3.2 Actividades: documentación utilizada

4 Interpretación de planos o croquis
    4.1 Interpretación de planos o croquis
    4.2 Interpretación de planos de fabricación
    4.3 Actividades: interpretación de planos o croquis

5 Interpretación de documentación
    5.1 Hojas de ruta
    5.2 Instrucciones de proceso
    5.3 Instrucciones del sistema de calidad o de gestión
    5.4 Actividades: interpretación de documentación

6 Interpretación de documentación
    6.1 Documentación del sistema de calidad
    6.2 Inspección de control y recepción en componentes
    6.3 Diagrama tipo de actuación en el control de recepción
    6.4 Actividades: interpretación de documentación

7 Optimización de madera y tablero
    7.1 Optimización del despiece de madera y tableros
    7.2 Listas de corte de despiece de madera y tableros
    7.3 Actividades: optimización de madera y tablero
    7.4 Cuestionario: cuestionario final

AJUSTE DE MÁQUINAS CONVENCIONALES PARA MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS

1 Aserrado y reaserrado de madera
    1.1 Preparación de equipos
    1.2 Elementos de corte
    1.3 Actividades: aserrado y reaserrado de madera

2 Seccionado de tableros en
    2.1 Contorneado y seccionado de tableros
    2.2 Sierras de cinta
    2.3 Seccionado de tableros con sierra circular de carro
    2.4 Plantillas para seccionado de tableros
    2.5 Actividades: seccionado de tableros en

3 Cepillado-regruesado-moldurado
    3.1 Cepilladoras
    3.2 Regruesado de piezas de madera
    3.3 útiles y herramientas para cepillado-regruesado-moldurado
    3.4 Actividades: cepillado-regruesado-moldurado

4 Lijado y calibrado de madera y tableros
    4.1 Lijas y tipos
    4.2 Lijado de molduras con lijadoras de molduras
    4.3 Lijado con máquinas manuales
    4.4 Actividades: lijado y calibrado de madera y tableros

5 Torneado de madera
    5.1 Piezas torneadas
    5.2 Torneado manual
    5.3 Torneado en torno copiador
    5.4 útiles y herramientas para el torneado
    5.5 Actividades: torneado de madera

6 Control de calidad
    6.1 Identificación
    6.2 Actividades: control de calidad

7 Mantenimiento de máquinas convencionales
    7.1 Mantenimiento básico o de uso
    7.2 Evaluación del estado de herramientas de corte
    7.3 Actividades: mantenimiento de máquinas convencionales

8 Normativa aplicable al ajuste
    8.1 Normativa de producto
    8.2 Normas de -seguridad y salud laboral
    8.3 Normativa medioambiental
    8.4 Actividades: normativa aplicable al ajuste

AJUSTE DE MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES

ANÁLISIS DE PROCESOS DE MECANIZADO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS

1 Procesos y operaciones en el mecanizado
    1.1 Procesos y operaciones de mecanizado
    1.2 Aserrado y reaserrado de madera
    1.3 Seccionado de tableros
    1.4 Cepillado-regruesado-moldurado
    1.5 Mecanizado de ensambles y taladrado
    1.6 Lijado y taladrado
    1.7 Actividades: procesos y operaciones en el mecanizado

2 Materiales utilizados
    2.1 Madera
    2.2 La madera aserrada para reaserrado
    2.3 Los tableros
    2.4 Contenido de humedad en madera
    2.5 Actividades: materiales utilizados

3 Documentación
    3.1 Documentación utilizada en producción
    3.2 Actividades: documentación

4 Interpretación de planos y croquis
    4.1 Interpretación de planos
    4.2 Interpretación de planos de fabricación de piezas de madera
    4.3 Actividades: interpretación de planos y croquis

5 Interpretación de documentación de producción no gráfica
    5.1 Ordenes por máquina, proceso, material, producto, etc
    5.2 Las instrucciones de proceso
    5.3 Actividades: interpretación de documentación de producción no gráfica

6 Interpretación documentación
    6.1 Instrucciones técnicas de proceso
    6.2 La inspección de control y recepción en componentes
    6.3 El diagrama tipo de actuación en el control de recepción
    6.4 Actividades: interpretación documentación

7 La optimización de madera y tablero
    7.1 La optimización del despiece de madera y tableros
    7.2 Las listas de corte de despiece de madera y tableros
    7.3 Actividades: la optimización de madera y tablero
    7.4 Cuestionario: cuestionario final

AJUSTE DE MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES EN LÍNEA

1 Seccionado, escuadrado, perfilado y canteado
    1.1 Seccionadoras automáticas
    1.2 Optimización del despiece de tableros
    1.3 Tecnología del escuadrado, canteado y perfilado
    1.4 Chapadoras

2 Reaserrado taladrado y finger joint en líneas automáticas
    2.1 Líneas de reaserrado (tronzado y optimizado, etc.) y finger
    2.2 Taladros de línea automáticos
    2.3 Actividades: reaserrado taladrado y finger joint en líneas automáticas

3 Moldureras y recubridoras en líneas automáticas
    3.1 Moldureras automáticas
    3.2 Recubridoras automáticas
    3.3 Actividades: moldureras y recubridoras en líneas automáticas

4 Lijado y calibrado en línea
    4.1 Calibrado y lijado con máquinas automáticas
    4.2 Lijado y calibrado en línea
    4.3 Actividades: lijado y calibrado en línea

5 Control de calidad en ajuste de máquinas
    5.1 Identificación y comprobación
    5.2 Actividades: control de calidad en ajuste de máquinas

6 Mantenimiento en máquinas y equipos industriales
    6.1 Mantenimiento básico o de uso
    6.2 Actividades: mantenimiento en máquinas y equipos industriales

7 Normativa aplicable a máquinas y equipos industriales
    7.1 Normativa de producto
    7.2 Normas de seguridad y salud laboral
    7.3 Normativa medioambiental
    7.4 Actividades: normativa aplicable a máquinas y equipos industriales
    7.5 Cuestionario: cuestionario final

AJUSTE DE CENTROS DE MECANIZADO CNC

1 Mecanizado de madera y tablero
    1.1 Máquinas cnc para el sector madera-mueble
    1.2 Introducción de programas
    1.3 Herramientas cad
    1.4 Actividades: mecanizado de madera y tablero

2 Conceptos básicos de programación
    2.1 Programas de cad-cam para centros de mecanizado
    2.2 Actividades: conceptos básicos de programación

3 Control de calidad en ajuste de máquinas cnc
    3.1 Identificación y comprobación
    3.2 Actividades: control de calidad en ajuste de máquinas cnc

4 Mantenimiento de máquinas cnc
    4.1 Mantenimiento básico o de uso
    4.2 Actividades: mantenimiento de máquinas cnc

5 Normativa aplicable a máquinas cnc
    5.1 Normas de seguridad y salud laboral
    5.2 Normativa medioambiental
    5.3 Actividades: normativa aplicable a máquinas cnc

MECANIZAR MADERA Y DERIVADOS

1 Materiales
    1.1 Los tipos de madera
    1.2 Madera aserrada
    1.3 Tableros y derivados
    1.4 Piezas y componentes de mueble
    1.5 Técnicas para el control
    1.6 Colas para chapado de cantos y macizado
    1.7 Material para chapar cantos
    1.8 Material para macizar cantos
    1.9 Lijas
    1.10 Actividades: materiales

2 Documentación de producción
    2.1 Documentación utilizada
    2.2 Retroalimentación a los sistemas de control
    2.3 Actividades: documentación de producción

3 Movimiento de piezas y materiales
    3.1 Transporte de materiales sin procesar
    3.2 Actividades: movimiento de piezas y materiales

4 Máquinas y equipos de taller
    4.1 Mecanización de piezas con máquinas
    4.2 Aserrado y reaserrado de madera
    4.3 Seccionado de tableros en máquinas
    4.4 Cepillado-regruesado-moldurado
    4.5 Mecanizado de ensambles
    4.6 Mecanizado con fresadora
    4.7 Aplacado de cantos
    4.8 Lijado y calibrado de madera y tableros
    4.9 Control de calidad del proceso realizado en máquinas
    4.10 Limpieza de máquinas y equipos de taller
    4.11 Actividades: máquinas y equipos de taller

5 Máquinas y equipos industriales en línea
    5.1 Introducción
    5.2 Escuadrado, perfilado y canteado
    5.3 Taladrados de línea
    5.4 Retesteadoras y lineras finger
    5.5 Moldureras y recubridoras
    5.6 Lijadoras y calibradoras automáticas
    5.7 Alimentación de piezas en máquinas
    5.8 Control de la calidad
    5.9 Limpieza de máquinas y equipos industriales
    5.10 Actividades: máquinas y equipos industriales en línea

6 El control de calidad
    6.1 Inspección de control y recepción en componentes
    6.2 Actividades: el control de calidad

7 Mantenimiento de máquinas
    7.1 Evaluación del estado de herramientas de corte
    7.2 Instrucciones de mantenimiento
    7.3 Actividades: mantenimiento de máquinas

8 Normativa aplicable al uso de máquinas
    8.1 La normativa del producto
    8.2 Normas de seguridad y salud laboral
    8.3 Actividades: normativa aplicable al uso de máquinas